MSB

MSB 150

Die motorische Tafelschere MSB 150 ist massiv gebaut und schneidet 3,50 mm Stahl. Mit 1540 mm Arbeitslänge ist sie besonders bei engen Platzverhältnissen geeignet.

MSB 200

Die motorische Tafelschere MSB 200 hat eine Arbeitslänge von 2040 mm. Sie ist massiv gebaut und schneidet 3,00 mm Stahlbleche.

MSB 250

Die motorische Tafelschere MSB 250 ist massiv gebaut. Sie hat eine Arbeitslänge von 2540 mm und schneidet 2,50 mm Stahlbleche.

MSB 310

Die motorische Tafelschere MSB 310 hat eine Arbeitslänge von 3140 mm und schneidet 2,00 mm Stahlbleche.

BV

Alles von vorne – Vorteil der kurzen Wege

• Schnittgutablage vorne
• manueller Tiefenanschlag 0-750 mm
• analoge Positionsanzeige

Tafelscheren mit BV Steuerung werden
durchgängig von der Vorderseite bedient.

Das betrifft alle Funktionen:
Das Beschicken der Tafelschere, das Ablegen
und das Entnehmen des Schnittgutes.

BVH

Vorne schon der neue Auftrag – hinten geht’s weiter

• Schnittgutablage hinten
• manueller Tiefenanschlag 0-750 mm
• analoge Positionsanzeige

Tafelscheren mit BVH Steuerung werden von der Vorderseite
mit Blechtafeln beschickt, das Schnittgut wird an der Rückseite
der Maschine entnommen.

NC

Alles von vorne – Vorteil der kurzen Wege

• Schnittgutablage vorne
• Motortiefenanschlag 0-750 mm
• Programmierbare Steuerung mit Digitalanzeige

Tafelscheren mit NC Steuerung werden durchgängig
von der Vorderseite bedient.

Das betrifft alle Funktionen:
Das Beschicken der Tafelschere, das Ablegen
und das Entnehmen des Schnittgutes.

Die Steuerung ist die ideale Wahl bei der Herstellung anspruchsvoller Bleche für Dach und Fassade sowie wiederkehrende Schnittprofile im industrie- und serienorientierten Handwerk.

NCH

Vorne schon der neue Auftrag – hinten geht’s weiter

• Schnittgutablage hinten
• Motortiefenanschlag 0-750 mm
• Programmierbare Steuerung mit Digitalanzeige

Tafelscheren mit NCH Steuerung werden von der Vorderseite
mit Blechtafeln beschickt, das Schnittgut wird an der Rückseite
der Maschine entnommen.

Die Steuerung ist die ideale Wahl bei der Herstellung anspruchsvoller Bleche für Dach und Fassade sowie wiederkehrende Schnittprofile im industrie- und serienorientierten Handwerk.

Scherenmesser Stahl

• Hochwertige, langlebige Messer aus Stahl
• Obermesser und Untermesser sind identisch

Auflagebleche mit 10 mm Maßeinteilung

• Exakt Maßnehmen an jeder Position
• Die Auflagebleche sind austauschbar

Dreiseitiger Sicherheitskäfig

• Der rückseitige Sicherheitskäfig schützt vor unbefugtem Zugang

Fußschalter

• Die Schnittauslösung erfolgt durch den beweglichen Fußschalter

Analoge Positionsanzeige

• Zum Ablesen der Tiefenanschlagposition
• Das mechanische Zählwerk läuft beim Drehen des Positionsrads mit
• Per Hebel wird die eingestellte Position des Anschlagbalkens fixiert

Manueller Tiefenanschlag 0-750 mm + Kipptisch nach vorne ablegend

• Der Kipptisch schwenkt das Schnittgut materialschonend nach vorne ab

Manueller Tiefenanschlag 0-750 mm + Kipptisch nach hinten ablegend

• Der Kipptisch schwenkt das Schnittgut materialschonend nach hinten ab

Programmierbare Steuerung mit Digitalanzeige

Mit der programmierbaren Steuerung werden alle zentralen Funktionen der Tafelschere geregelt:

• Anfahren der Schnittposition
• Motortiefenanschlag
• pneumatisch betriebener Kipptisch
• Stückzahlabschaltung
• Eingabe und Auswahl der Schnittfolgen

Motortiefenanschlag 0-750 mm + Kipptisch nach vorne ablegend

• Der Kipptisch schwenkt das Schnittgut materialschonend nach vorne ab

Motortiefenanschlag 0-750 mm + Kipptisch nach hinten ablegend

• Der Kipptisch schwenkt das Schnittgut materialschonend nach hinten ab

Scherenmesser Edelstahl

• Hochwertige, langlebige Messer aus Edelstahl
• Bei Verarbeitung von ca. 60 % Edelstahl empfehlen
  wir die Verwendung von Edelstahlmessern

Elektronische Positionsanzeige

• Hiermit kann die Position des Tiefenanschlages wesentlich
  klarer abgelesen werden – auf ein Zehntel-Millimeter genau

Blechstapelwagen (Tragkraft 300 kg)

• Das Schnittgut wird auf dem Blechstapelwagen gesammelt und
  kann bequem zum nächsten Fertigungsschritt transportiert werden
• Tragkraft 300 kg

Blechstapelwagen (Tragkraft 1.000 kg)

• Das Schnittgut wird auf dem Blechstapelwagen gesammelt
  und kann bequem zum nächsten Fertigungsschritt transportiert werden
• Rollen unter dem Blechstapelwagen ermöglichen ein einfaches Bewegen
• Tragkraft 1.000 kg

Schnittspaltbeleuchtung per LED

• Die blendfreien LED’s erhellen den Schnittbereich
  und verdrängen störende Schatten

Kontakthubzähler

• Der Kontakthubzähler zählt fortlaufend
  die Schnittbewegungen der Tafelschere
• Er erfasst die bereits erledigten Schnitte
  pro Auftrag oder ermittelt die Schnittbewegungen
  pro Tag, Woche und Monat für statistische Auswertungen
• Das Zählwerk mit Reset-Funktion wird manuell eingestellt

pneumatischer Niederhalter

• Hiermit hat der Bediener das Schnittgut ohne manuellen
  Kraftaufwand auf Knopfdruck fest im Griff
• Der Niederhalter hält das Schnittgut sicher auf Position

Gehrungswinkelanschlag

• Passgenaue Gehrungsschnitte können mit diesem
  speziellen Winkelanschlag hergestellt werden

Lichtschranke als Schutzeinrichtung

• Begibt sich eine Person während des Schneidens von hinten in den Gefahrenbereich, stoppt die Lichtschranke den Schnittvorgang